Capteur de pesée dynamique de quartz piézoélectrique CET8312
Brève description:
CET8312 Le capteur de pesée dynamique de quartz piézoélectrique a les caractéristiques d'une large plage de mesure, d'une bonne stabilité à long terme, d'une bonne répétabilité, d'une précision de mesure élevée et d'une fréquence de réponse élevée, il convient donc particulièrement à la détection de pesage dynamique. Il s'agit d'un capteur de pesage dynamique rigide et de bande basé sur le principe piézoélectrique et la structure brevetée. Il est composé d'une feuille de cristal de quartz piézoélectrique, d'une plaque d'électrode et d'un dispositif de roulement de faisceau spécial. Divisé en spécifications de taille 1 mètres, 1,5 mètre, 1,75 mètre, 2 mètres, peut être combiné dans une variété de dimensions des capteurs de circulation routière, peut s'adapter aux besoins de pesage dynamique de la surface de la route.
Détail du produit
Paramètres techniques
| Dimensions de la section transversale | （48 mm + 58 mm） * 58 mm | ||
| Longueur | 1m, 1,5 m, 1,75 m, 2m | ||
| Plage de pesage de roues | 0,05T ～ 40T | ||
| Capacité de surcharge | 150% FS | ||
| Sensibilité à la charge | 2 ± 5% PC / N | ||
| Plage de vitesse | （0,5-200） km / h | ||
| Grade de protection | IP68 | Impédance de sortie | > 1010Ω |
| Temp. | -45 ～ 80 ℃ | Effet de température de sortie | <0,04% FS / ℃ |
| Connexion électrique | Câble coaxial du bruit statique haute fréquence | ||
| Surface de portage | La surface du roulement peut être poli | ||
| Non linéaire | ≤ ± 2% FS (précision de l'étalonnage statique des capteurs à chaque point) | ||
| Cohérence | ≤ ± 4% FS (précision d'étalonnage statique de différents points de position du capteur) | ||
| Répétitivité | ≤ ± 2% FS (précision de l'étalonnage statique des capteurs à la même position) | ||
| Erreur de précision intégrée | ≤ ± 5% | ||
Méthode d'installation
Structure globale
Afin d'assurer l'effet de test de l'ensemble de l'installation du capteur, la sélection du site doit être stricte. Il est suggéré que la chaussée de ciment rigide devrait être choisie comme base d'installation du capteur, et que la chaussée flexible telle que l'asphalte doit être réformée. Sinon, la précision de la mesure ou la durée de vie du capteur peut être affectée.
Support de montage
Une fois l'emplacement déterminé, le support de montage avec des trous fournis avec les capteurs doit être fixé au capteur avec un ruban de fil d'attache plus long, puis un petit morceau de bois de triangle est utilisé pour se brancher sur l'espace entre la courroie de rattachement et le support de montage, afin qu'il puisse être resserré. Si la main-d'œuvre est suffisante, l'étape (2) et (3) peuvent être effectuées simultanément. Comme indiqué ci-dessus.
Rainure
Utilisez une règle ou un autre outil pour déterminer la position de montage du capteur de pesée dynamique. La machine de découpe est utilisée pour ouvrir des rainures rectangulaires sur la route.
Si les rainures sont inégales et ont de petites bosses sur le bord des rainures, la largeur des rainures est de 20 mm de plus que celle du capteur, la profondeur des rainures est de 20 mm de plus que celle du capteur et 50 mm de plus que celle du capteur. La rainure du câble mesure 10 mm de large, 50 mm de profondeur;
Si les rainures sont méticuleusement fabriquées et que les bords des rainures sont lisses, la largeur des rainures est de 5 à 10 mm de plus que celle des capteurs, la profondeur des rainures est de 5 à 10 mm de plus que celle des capteurs et la longueur des rainures sont de 20 à 50 mm de plus que les capteurs. La rainure du câble mesure 10 mm de large, 50 mm de profondeur.
Le fond doit être coupé, le limon et l'eau dans les rainures doivent être époustouflés avec la pompe à air (pour être soigneusement séché pour remplir le coulis), et la surface supérieure des deux côtés des rainures doit être fixée avec du ruban adhésif.
Groutage pour la première fois
Ouvrez le coulis d'installation, selon la proportion prescrite pour préparer le coulis mixte, en mélangeant rapidement le coulis avec des outils, puis en versant uniformément le long de la direction de la longueur de la rainure, la première remplissage de la rainure doit être inférieure à 1/3 de la profondeur de la profondeur de la rainure.
Placement du capteur
Placer doucement le capteur avec le support de montage dans la fente rempli de coulis, ajuster le support de montage et faire en sorte que chaque point d'appui touche la surface supérieure de la fente et assurez-vous que le capteur est au centre de la fente. Lorsque deux capteurs ou plus sont installés dans la même machine à sous, une attention particulière doit être accordée à la pièce de connexion.
La surface supérieure des deux capteurs doit être au même niveau horizontal, et l'articulation doit être aussi petite que possible, sinon l'erreur de mesure sera causée. Économisez autant de temps que possible à l'étape (4) et (5), ou le coulis guérira (1 à 2 heures de temps de durcissement normal de notre colle).
Retrait du support de montage et du deuxième coulis
Une fois que le coulis est essentiellement durci, observez l'effet d'installation initial du capteur et réglez-le en temps opportun si nécessaire. Tout est essentiellement prêt, puis retirez le support, continuez le deuxième jet. Cette injection est limitée à la hauteur de surface du capteur.
Troisième coulis
Pendant la période de durcissement, faites attention à l'augmentation de la quantité de coulis à tout moment, afin que le niveau global de coulis après remplissage soit légèrement supérieur à la surface de la route.
Broyage de surface
Une fois que tout le coulis d'installation a atteint la force de durcissement, déchirer le ruban et broyer la surface de la rainure et la surface de la route, effectuer un test de préchargement avec le véhicule standard ou d'autres véhicules pour vérifier si l'installation du capteur est correcte.
Si le test de précharge est normal, l'installation est
complété.
Avis d'installation
5.1, il est strictement interdit d'utiliser le capteur au-delà de la plage et de la température de fonctionnement pendant longtemps.
5.2, il est strictement interdit de mesurer la résistance à l'isolation du capteur avec un compteur de résistance élevé au-dessus de 1000v.
5.3 Le personnel profestionnel est strictement interdit de le vérifier.
5.4 Le milieu de mesure doit être compatible avec les matériaux en aluminium, sinon des instructions spéciales sont nécessaires lors de la commande.
5.5 La fin de sortie du capteur L5 / Q9 doit être maintenue sèche et propre pendant la mesure, sinon la sortie du signal est instable.
5.6La surface de pression du capteur ne doit pas être frappée avec un instrument émoussé ou une force lourde.
5.7La bande passante de l'amplificateur de charge doit être supérieure à celle du capteur, sauf qu'il n'y a pas d'exigence spéciale pour la réponse en fréquence.
5.8 L'installation de capteurs doit être effectuée en stricte selon les exigences pertinentes des instructions afin d'atteindre une mesure précise.
5.9 Si il y a une forte interférence électromagnétique près de la mesure, certaines mesures de blindage doivent être prises.
5.10 Le câble du capteur et l'amplificateur de charge doivent utiliser un câble coaxial avec un bruit statique à haute fréquence.
Attachements
Manuel 1 pcs
Qualification de la vérification 1 Certificat PCS 1 PCS
PCS 1 PCS
Câble de sortie Q9 1 PCS
Enviko se spécialise dans les systèmes de pesée depuis plus de 10 ans. Nos capteurs WIM et autres produits sont largement reconnus dans son industrie.
